防水卷材耐熱裝置的耐熱試驗(yàn)從試樣裁取的試件,在規(guī)定溫度分別垂直懸掛在烘箱中。在規(guī)定的時(shí)間后測(cè)量試件兩面涂蓋層相對(duì)于胎體的位移。平均位移超過(guò)2.0mm為不合格。耐熱性極限是通過(guò)在兩個(gè)溫度結(jié)果間插值測(cè)定。 主要試驗(yàn)步驟:
1.試驗(yàn)準(zhǔn)備
烘箱預(yù)熱到規(guī)定試驗(yàn)溫度,溫度通過(guò)與試件中心同一位置的熱電偶控制。整個(gè)試驗(yàn)期間,試驗(yàn)區(qū)域的溫度波動(dòng)不超過(guò)±2℃。
2.規(guī)定溫度下耐熱性的測(cè)定
按1制備一組三個(gè)試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住,涂蓋層不要夾到。必要時(shí),用如硅紙的不粘層包住兩面,便于在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)除去夾子。
制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度,間隔至少30mm。此時(shí)烘箱的溫度不能下降太多,開(kāi)關(guān)烘箱門(mén)放入試件的時(shí)間不超過(guò)30s。放入試件后加熱時(shí)間為(120±2)min。
加熱周期一結(jié)束,試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出,相互間不要接觸,在(23±2)℃自由懸掛冷卻至少2h。然后除去懸掛裝置,按1.4條要求,在試件兩面畫(huà)第二個(gè)標(biāo)記,用光學(xué)測(cè)量裝置在每個(gè)試件兩面測(cè)量?jī)蓚€(gè)標(biāo)記地步間z大距離△L,精確到0.1mm。
3.耐熱性極限測(cè)定耐熱性極限對(duì)于的涂蓋層位移正好2mm,通過(guò)對(duì)卷材上表面和下表面在間隔5℃的不同溫度段的每個(gè)試件的初步處理試驗(yàn)的平均值測(cè)定,其溫度段總是5℃的倍數(shù)(如100℃、105℃、110℃)。這樣試驗(yàn)的目的是找到位移尺寸△L=2mm在其中的兩個(gè)溫度段T和(T+5)℃。
卷材的兩個(gè)面按步驟2試驗(yàn),每個(gè)溫度段應(yīng)采用新的試件試驗(yàn)。
按步驟2一組三個(gè)試件初步測(cè)定耐熱性能的這樣兩個(gè)溫度段已測(cè)定后,上表面和下表面都要測(cè)定兩個(gè)溫度T和(T+5)℃,在每個(gè)溫度用一組新的試件。在卷材涂蓋層在兩個(gè)溫度段間*流動(dòng)將產(chǎn)生的情況下,△L=2mm時(shí)的精確性不能測(cè)定,此時(shí)滑動(dòng)不超過(guò)2.0mm的z高溫度T可作為耐熱性極限。
4.結(jié)果計(jì)算、表示和試驗(yàn)方法精確度
?、倨骄涤?jì)算
計(jì)算卷材每個(gè)面三個(gè)試件的滑動(dòng)值得平均值,精確到0.1mm。
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耐熱性按步驟2試驗(yàn),在此溫度卷材上表面和下表面的滑動(dòng)平均值不超過(guò)2.0mm認(rèn)為合格。
?、勰蜔嵝詷O限
耐熱性極限通過(guò)線(xiàn)性圖或計(jì)算每個(gè)試件上表面和下表面的兩個(gè)結(jié)果測(cè)定,每個(gè)面修約到1℃。
?、茉囼?yàn)方法精確度
方法的精確度值由相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室按GB/T試驗(yàn),采用的是聚酯胎卷材。