電動(dòng)脫模器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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一、電動(dòng)脫模器主要用途與適用范圍
本機(jī)主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬斯?fàn)栯妱?dòng)擊料儀”以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用,他適用于:
1、制抗壓試模:φ150×230mm
φ100×180mmφ50×130mm
2、輕重型土工擊實(shí)試模:φ152×170mm
φ100×127mm
3、馬斯?fàn)枔魧?shí)試模:φ101.6×87mm
二、電動(dòng)脫模器主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷:250--300KN
2、測(cè)力表量程:0--40MPa
3、上升速度:無(wú)級(jí)調(diào)速(0--100mm)
4、油液zui大工作壓力:40MPa
5、活塞直徑:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、電機(jī)規(guī)格:750W AC380V 1400轉(zhuǎn)/分鐘
8、凈重:約210公斤
三、電動(dòng)脫模器本機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)進(jìn)行,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn),安全可靠,上升速度控制范圍大,下降速度快,與機(jī)械式脫模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用壽命長(zhǎng)等點(diǎn),尤其可滿足水泥混合料等高 強(qiáng)度試件的脫模要求。
四、電動(dòng)脫模器主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)主要機(jī)架,液壓系統(tǒng),壓力表及電氣系統(tǒng)等組成
1、機(jī)架部分
主要由橫梁,立柱,托盤、油缸、底座等組成, 橫梁可安裝脫模附件,用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用,油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長(zhǎng)短桿,拖盤是用于脫模時(shí)模筒的定位及 支撐
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油 管、接頭組成。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵,流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa,由0.75KW三相電機(jī)直接驅(qū)動(dòng), 固定在底座上。
回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè),均由 手輪操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左 側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全 閥,過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表
本機(jī)壓力表為1.5級(jí)精度,耐震壓力表,用于測(cè) 量缸內(nèi)工作壓力,使用時(shí)應(yīng)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò) 40MPa以防損壞機(jī)件
4、電氣系統(tǒng)
由電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)按鈕,停止按鈕,熔斷器,繼電 器等組成
五、電動(dòng)脫模器使用方法
1、使用前首先向油箱內(nèi)加注6L液*,檢查各 油管接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊即 可,以防漏油,影響使用,檢查電氣系統(tǒng)接地, 熔絲是否有效
2、操作程序、脫模方法
開始時(shí),將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油 閥旋至慢速位置,然后按面板上啟動(dòng)按鈕,接通 電源,油泵開始工作,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥,再徐 徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無(wú) 卡滯現(xiàn)象,如有,則停機(jī)檢查,排除,如無(wú)異常 反應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空 氣,觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無(wú)氣泡就可正常工作 。
脫模時(shí)應(yīng)注意模筒的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器安 全運(yùn)行,脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)儀試模 尺寸及結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用三種不同的試模定位 方法,并配有相應(yīng)附件,使用方便可靠。
(1)制抗壓試模筒內(nèi)有墊鐵,利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
(2)輕重?fù)魧?shí)試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位,Φ100X170mm 試模和馬 斯?fàn)枔魧?shí)試模,可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出,Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
(3)本機(jī)附件Φ45mm,長(zhǎng)桿是Φ50X130mm ,試模附件脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模,把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準(zhǔn)確 ,擰開送油閥,使活塞快速上升,當(dāng)接近試塊時(shí) ,在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當(dāng)試 件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源或送油閥,使活塞停止 上升,并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點(diǎn),當(dāng)下降到一定 高度時(shí),關(guān)閉回油閥,也可控制下降高度.
六、電動(dòng)脫模器維護(hù)與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔,防止各部分生銹
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,根據(jù)使用情況每月 應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次,換油時(shí)應(yīng)*清洗油 箱,濾油器,如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液渾濁,嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)加速液壓各部分磨損 ,甚至影響工作。
七、電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁不加油,使油泵空轉(zhuǎn)
2、使用前,必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣,才能使用,
3、使用時(shí)觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過(guò)40MPa,當(dāng) 接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源,或打開回油閥
4、脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁活塞與試模,接觸以防損壞機(jī)件,操作人員應(yīng)特別注意
5、使用前必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書
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