混凝土振動臺(電動式振動臺)操作規(guī)程
本試驗室振動臺用于水泥砼坍落度小于70mm時試件成型試驗規(guī)格,型號為ZT—1×1,為了確保試驗準確和安全,規(guī)定本規(guī)程:
1、將混凝土試品的試模放置在振動臺上,于臺面的中心線相對稱、夾牢。
2、振動電機應(yīng)有良好的可靠地線。
3、接通電源,開動振動臺至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止。振動時間一般不超過90S。
4、混凝土振動臺振動結(jié)束后,用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土,用鏝刀將表面抹平。
5、試驗完畢,關(guān)掉電源,清掃振動臺臺面。
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液塑限測定儀操作規(guī)程
1、調(diào)平底腳螺母,使工作面水平。
2、接通電源,放上測試土樣,再使電磁頭吸住圓錐儀,使微分尺垂直于光軸。
3、調(diào)混凝土振動臺節(jié)投影象清晰,再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭,使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。
4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母,當錐尖剛與土面接觸,計時指示管亮,圓錐儀即自由落下,延時5秒,讀數(shù)指示管亮,即可讀數(shù),
5、讀數(shù)后,要按復(fù)位按鈕,以便下次進行試驗。
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HJW-60型強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
本試驗室的混凝土攪拌機用于室內(nèi)混凝土配合比試驗攪拌,規(guī)格為SJD60型,為了確保試驗準確和使用安全,規(guī)定本規(guī)程。
1、啟動前將筒限位裝置銷緊,用少量砂漿涮膛,再刮出涮膛砂漿。
2、混凝土振動臺按規(guī)定稱好各種原材料,往拌和機內(nèi)順序加入石子、砂、水泥。
3、開動拌和機馬達,將材料拌和均勻,在拌和過程中將水徐徐加入,全部加料時間不宜超過2min.
4、水全部加入后,繼續(xù)拌和約2min.
5、卸料時先停機,然后將筒體位置手松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
6、混凝土振動臺清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙子清洗也可。
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砂漿稠度儀操作規(guī)程
1、試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。混凝土振動臺
2、使標準錐體的*與砂漿混合物表面接觸,并緊固好。
3、銷母使表針對準零位,移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐上端輕輕接觸。
4、松開螺母以錐體自身重量沉入砂漿混合物中。
5、待錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘,轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑向下滑動至與試錐滑桿接觸,讀取所測的沉入深度。
混凝土貫入阻入儀操作規(guī)程
1、取混凝土拌和物代表樣,用5mm篩盡快地篩出砂漿,再經(jīng)人工翻料,裝入一個試模。每批混凝土拌和物取一個試樣,共取三個試樣,分裝三個試模。混凝土振動臺
2、砂漿裝入試模后,用搗捧均勻插搗,然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實過程中留下的空洞。進一步整平砂漿的表面,使其低于試模上沿約10mm。
3、試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中,蓋上玻璃片或濕布。約1h后,將試件一側(cè)稍微墊高約20mm,使傾斜靜置約2min,用吸管吸去泌水,以后每到測試前約5min;同上步驟用吸管吸去泌水。若在貫入測試前還有泌水,也應(yīng)吸干。
4、將試件放在貫入阻力儀底座上,記錄刻度盤顯示的砂漿和容器的總質(zhì)量,根據(jù)試樣的貫入阻力大小,選擇適宜的測針,一般當砂漿表面測孔邊出現(xiàn)微裂縫時,應(yīng)立即改換較小截面積的測針。混凝土振動臺
5、先使測針端面剛剛接觸砂漿表面,然后轉(zhuǎn)動手輪,使測針在10s內(nèi)垂直且均勻地插入試樣內(nèi),深度為25mm,記下刻度盤顯示的質(zhì)量增量,并記下從開始加水拌和起所經(jīng)過的時間及環(huán)境溫度。測定時,測針應(yīng)距試模邊緣至少25mm,測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針直徑的兩倍。三個試模每次各測1~2點,取其算術(shù)平均值為該時間的貫入阻力值。
6、每個試樣作貫入阻力試驗應(yīng)不小于六次,zui后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28Mpa。混凝土振動臺
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